耐火泥属于不定型耐火材料，根据当前我国耐火材料的发展，利用耐火原材料的多样性，我们发现所有的耐火原料 都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。

普通耐火泥以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有 较高强度。

以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的 化学反应而硬化。

耐火泥根据组成材质的不同可以分为：粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。耐火泥按照结 合剂的不同，又可分为以下三类：

1.陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在 高温下通过陶瓷结合而硬化。

2.水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状 ，加水后使用，硬化时无需加热。

3.化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂(无机、有机一无机、有机)组成的混合料。交货状态既可以是浆状， 又可以是干状，在低于陶瓷结合温度一下硬化。按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐 火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬 化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。

耐火泥分成品和半成品两种。所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好，现场使用时只需按标准 加水搅拌均匀即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场使用时，按不同泥浆的组成充分混合， 并按规定加水搅拌均匀即可。

如果窑炉对耐火泥产品有着耐高温需求，我们可以根据窑炉的具体种类以及窑炉最高温度来选择合适的化学结合耐 火泥产品，此类产品比普通耐火泥产品具有更好的耐高温性能，因此被广泛应用。